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散热片接触压力的确定方法
来源:压力分布测试薄膜压力传感器Flexiforce_I-SCAN | 发布时间:2021/9/13 22:21:56 | 浏览次数：
消费类电子设备散热片接触压力的确定方法 I-Scan技术可用于消费类电子产品的散热器组装工艺 散热器是防止消费类电子设备在使用过程中过热的重要部件。即使是安全的散热器安装对其功能也至关重要，压力映射也能有所帮助。 在开发消费类电子设备时，满足美学和功能需求可能是一个挑战。用户渴望从他们的设备获得更多的功率和功能，同时也要求设备小巧、紧凑、时尚。然而，从设计工程的角度来看，这些相互竞争的特征带来了复杂性。 电子设备在使用时从其印刷电路板（PCB）组件产生热量。设备越小、越紧凑，这些发热部件随着时间的推移损坏设备的可能性就越大。因此，设计者应考虑一种管理PCB组件产生的过热的方法。 在设备内安装冷却风扇是一种选择，但由于它们占用大量空间，并且需要额外的电源才能正常工作，因此对于许多类型的消费类设备来说，这可能是不可接受的。 散热器是不能容纳风扇或其他直接冷却方法的消费类电子产品的常见冷却替代方案。散热器是被动冷却元件，通常由铝或铜制成，固定在发热PCB组件上。散热器有许多不同的设计和尺寸，包括小到可以安装在手持设备中的散热器，如智能手机、游戏系统和可穿戴电子设备。 图1：使用I型扫描™ 压力映射传感器插入散热器和配合面之间，设计师可以捕捉关于散热器接触的重要信息，并在需要时进行调整。 图1：使用I型扫描™ 压力映射传感器插入散热器和配合面之间，设计师可以捕捉关于散热器接触的重要信息，并在需要时进行调整。 为了使散热器正常工作，必须将其均匀、安全地安装到热源上。由于这些配套部件的刚性，即使是安全的散热器安装也很难反复实现，这在大量生产消费类设备时非常重要。 压力映射技术已被证明是一种有用的工具，有助于验证散热器与PCB或组件的接触。如图1所示，薄纸压力传感器可插入散热器和PCB组件之间，以： 安装散热器时测量实时接触压力 在制造过程中进行变更前后监控压力结果（图2） 在散热器材料选择过程中提供帮助，以及设计将散热器固定到位的蛤壳夹具 为质量控制程序提供可量化的数据 图2：此图显示了在制造过程中进行不同调整后散热器的压力输出。右侧的压力反馈清楚地显示底部压力均匀性较小，而中间的图像显示中心压力过大。 图2：此图显示了在制造过程中进行不同调整后散热器的压力输出。右侧的压力反馈清楚地显示底部压力均匀性较小，而中间的图像显示中心压力过大。 在消费类电子设备的设计中，压力映射还有什么帮助？ 本电子书举例说明了压力图在帮助电子和半导体行业获得该领域各种应用和工艺所需的洞察力方面所做的贡献。 从压力图中洞察半导体质量和制造 职位类别： 半导体、消费类电子产品、消费类设备、手持设备汽车制造商知道，新车的风、噪音和漏水可能是导致客户不满的重要原因，并可能造成质量差的感觉，更不用说产生保修费用了。在汽车出厂和安装车门时，正确调整铰链和门锁有助于防止这些问题。以前，车辆装配技术人员必须猜测铰链和插销的位置。为了测量车门密封件的压力，技术人员将在车身和密封条之间滑动一张纸，以感受不同位置的拉力。有了压力映射系统，装配技术人员现在有了一个电子“测隙规”，可以测量接触压力，同时也可以作为直接反馈机制。技师可以使用压力表帮助他们优化门框周围的密封压力和偏转。 您是否想探讨压力映射如何帮助您的公司改进其质量控制流程？点击下面开始对话！
 
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